通用机床来电咨询“本信息长期有效”

上海清辉数控机械设备有限公司成立于2012年4月，注册资金100万。现有员工20余人，***的设备销售及服务团队。

八年来，我们凭借优质的产品和诚信的服务在客户中树立起良好的形象和信誉。公司提供机床选型咨询，工艺分析，工装夹具设计，刀辅具选配，零件试切验证，网络化及自动化工程成套生产线设计等各方面服务。并可承接专用数控设备设计制造，国内外数控设备精度检测与***，数控设备维修改造，数控功能拓展及技术咨询等业务。***满足汽车制造，模具加工，航空航天，五金工具及传统制造业的高i效，精密加工。并帮助您解决资金（融资，按揭）等问题。主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专利技术，大大保证了其硬度和精度稳定性。

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车床的分类

立式车床的主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，一般分为单柱和双柱两大类。

　 铲齿车床在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。

专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。

铣床的发展历程

　　铣床***早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人J.R.布朗于1862年创制了一台铣床，是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成'进给-快速'或'快速-进给'的自动转换。机床再制造与综合提升是一种基于废旧机床资源循环利用的机床制造新模式,可促进量大面广的废旧机床资源的高层次循环再利用,节能、节材以及减少环境污染效果明显,符合我国发展循环经济、实施节能减排以及建设资源节约型、环境友好型社会的战略需要。

　　1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。

　　随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代人工操作。对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。