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数控机床的网络化发展

数控机床的网络化，主要是指机床通过所配装的数控系统与外部的其他控制系统或上位 计算机进行网络连接和网络控制。随着信息化技术在数控机床上的大量采用，越来越多的国 内用户在进口数控机床时要求具有远程通信服务等功能。

为了适应FMC、FMS以及进一步联网组成CIMS的要求，***的CNC系统为用户提 供了强大的联网能力，除有RS232串行接口、RS422等接口外，还带有远程缓冲功能的 DNC接口，可以实现几台数控机床之间的数据通信和直接对几台数控机床进行控制。8、尾座采用拖板直动式，尾座中心X、Y、Z方向可调，工作时顶针顶入工件前会减速，不会造成中心孔的扩大及顶偏。

伺服与测量反馈系统:

伺服系统是数控机床的重要组成部分，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。

伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整i形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。

由于伺服系统是数控机床的***后环节，其性能将直接影响数控机床的精度和速度等技术指标，因此，对数控机床的伺服驱动装置，要求具有良好的快速反应性能，准确而灵敏地跟踪数控装置发出的数字指令信号，并能忠实地执行来自数控装置的指令，提高系统的动态跟随特性和静态跟踪精度。2005年就将发展大型、精密高速数控设备等和机床功能部件作为振兴我国装备制造业的目标。

伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机是常用的驱动装置。

测量元件将数控机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。