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数控机床与传统机床相比，具有的特点

生产率高数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速五轴联动加工中心和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和***及高速切削加工，极大地提高了生产率。数控机床有如下特点：1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。

改善劳动条件数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。线轨立式加工中心系列可实现大多数金属产品的钻削、铣削、镗孔、扩孔、铰孔等功能，可精密高i效完成坐标镗孔、各种复杂的凸轮、样板、压模、弧形槽等加工。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。

本公司提供机床选型咨询，工艺分析，工装夹具设计，刀辅具选配，零件试切验证，网络化及自动化工程成套生产线设计等服务。欢迎新老客户来电咨询!

机床操作对环境条件有哪些要求？

● 一般环境条件

△ 工作/操作环境要求

- 机床工作环境温度：5 ~ 40 摄氏度

- 存放/运输时的环境温度：-20~ 50 摄氏度

- 环境湿度（相对湿度）：正常情况下小于75%

短期环境湿度为95% (无水汽凝结)

△ 保证机床精度的环境条件要求

- 温度波动：小于1 摄氏度/30分钟

- 温度范围：18 ~ 22摄氏度

- 环境湿度：小于 75% (相对湿度)